福尔马林(甲醛水溶液)污水处理设备需针对甲醛的高毒性、生物抑制性及易挥发特性设计,通常采用物理、化学、生物组合工艺。以下是常见的处理方案及设备选型建议:
调节池
作用:均衡水质水量,避免冲击负荷。
设备:pH/浓度在线监测仪、搅拌装置(防止甲醛沉淀)。
中和调节
甲醛废水常呈酸性,需加碱(如NaOH)调节pH至6-9,适合后续处理。
设备:加药装置、pH自动控制系统。
高级氧化技术(AOPs)
芬顿氧化:H₂O₂ + Fe²⁰在酸性条件下生成羟基自由基,降解甲醛为CO₂和H₂O。
设备:反应釜、ORP监测仪、双氧水/硫酸亚铁加药系统。
臭氧氧化:臭氧发生器+催化氧化塔,适合低浓度废水。
化学还原法
加入亚硫酸氢钠等还原剂,将甲醛转化为无害物质。
厌氧-好氧组合工艺
厌氧阶段:水解酸化池(UASB反应器),将甲醛转化为甲醇等中间产物。
好氧阶段:活性污泥法或MBR膜生物反应器,利用驯化菌种降解有机物。
关键:需长期驯化微生物,避免甲醛抑制活性。
活性炭吸附塔:适用于微量甲醛深度处理,需定期更换炭材。
树脂吸附:特种吸附树脂(如酚醛树脂)可选择性去除甲醛。
膜分离技术
反渗透(RO)或纳滤(NF)膜系统,确保出水达标(如甲醛<0.5 mg/L)。
注意:膜易受污染,需配套预处理。
UV光催化
紫外灯+TiO₂催化剂,分解残留甲醛。
密闭收集系统 + 喷淋塔(碱液吸收甲醛)。
活性炭吸附塔或催化燃烧装置(RCO)处理挥发性有机物。
浓度分级处理:
高浓度(>1000 mg/L):优先化学氧化。
低浓度(<500 mg/L):生物法更经济。
自动化控制:甲醛波动大,需实时监测COD/pH/甲醛浓度。
安全防护:设备材质需耐腐蚀(如PP/FRP/316L不锈钢),车间通风防爆。
废水收集 → 调节池 → 芬顿氧化 → 中和沉淀 → UASB → 好氧池 → MBR → 活性炭吸附 → 达标排放 ↑ 废气处理(喷淋+活性炭吸附)
中国《污水综合排放标准》(GB 8978-1996):甲醛最高允许浓度≤1.0 mg/L(一级标准)。
如需具体设备参数或方案设计,建议提供废水详细数据(流量、甲醛浓度、其他污染物等)。
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