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次氯酸钠（NaClO）发生器通过电解食盐水（NaCl溶液）产生次氯酸钠溶液，反应过程如下：
电解反应
阳极反应：氯离子（Cl⁻）被氧化生成氯气（Cl₂）。
2��−−2�−→��2↑2Cl−−2e−→Cl2↑阴极反应：水分子被还原生成氢气（H₂）和氢氧根（OH⁻）。
2�2�+2�−→�2↑+2��−2H2O+2e−→H2↑+2OH−
次级反应
生成的氯气与氢氧根离子反应生成次氯酸根（ClO⁻）和氯离子（Cl⁻）：
最终形成次氯酸钠溶液（NaClO），有效氯浓度通常为0.5%~1%（可根据需求调整）。
电解槽：核心部件，含钛阳极和阴极（镀铂或钌涂层）。
电源系统：提供直流电（通常低电压、高电流）。
盐水配制系统：溶解食盐（需软化水，避免钙镁沉淀）。
冷却系统：控制电解温度（一般<40℃）。
储液罐：储存生成的次氯酸钠溶液。
安全操作
通风：电解过程会产生氢气（易燃易爆），需保持通风或安装防爆装置。
防护措施：操作时佩戴护目镜、手套，避免接触电解液（腐蚀性）。
电气安全：定期检查电路，防止漏电或短路。
原料要求
食盐：使用无碘精制盐（碘会干扰电解），浓度通常为3%~5%。
水质：建议用软化水，防止钙镁结垢堵塞电极。
设备维护
电极清洗：定期用稀盐酸清洗电极（去除钙镁沉积），延长寿命。
避免干烧：电解槽需始终浸没在盐水中，防止电极损坏。
浓度监控：定期检测有效氯含量，避免过高（腐蚀设备）或过低（消毒无效）。
溶液储存
避光低温：次氯酸钠易分解，储存于阴凉处（避免阳光直射）。
现配现用：长时间存放会导致有效氯衰减（建议不超过7天）。
环境因素
温度控制：电解效率随温度升高而提高，但过高（>40℃）会加速副反应（如氯酸盐生成）。
pH调节：溶液pH值影响稳定性（最佳pH 9~11，可用NaOH调节）。
效率下降：可能因电极钝化或盐水杂质过多，需清洗或更换电极。
泡沫产生：盐水中有机物过多，建议预处理或更换食盐。
主要用于水处理（自来水、游泳池消毒）、医疗器械杀菌、废水处理等。
通过规范操作和维护，次氯酸钠发生器可高效、安全地提供消毒剂，替代传统氯气罐，降低运输和储存风险。
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