冷藏厂肉类加工污水处理设备需要针对高浓度有机物、油脂、血水、悬浮物等污染物进行有效处理。以下是完整的处理方案及设备选型建议:
水质特征:
高COD(2000-8000mg/L)、BOD(1000-5000mg/L)
高油脂含量(浮油、乳化油)
悬浮物(SS)高(肉屑、内脏残渣)
可能含病原微生物(需消毒)
氨氮、磷含量较高(来自血液和清洁剂)
水量波动:
生产旺季水量大,需设计调节能力。
推荐采用“预处理+生化处理+深度处理”组合工艺:
格栅机:拦截肉渣、内脏碎片等大颗粒物(选用1-5mm细格栅)。
隔油池:去除浮油(可搭配刮油机或气浮装置)。
调节池:均衡水质水量(需曝气或搅拌防止沉淀)。
气浮机(可选):通过溶气气浮(DAF)去除乳化油和细小悬浮物(加药:PAC/PAM)。
厌氧处理:
UASB反应器或IC反应器:高效降解高浓度有机物(COD去除率60-80%)。
好氧处理:
A/O工艺(厌氧-好氧):脱氮除磷。
MBR膜生物反应器:替代二沉池,出水水质好(适合高标准排放或回用)。
混凝沉淀:进一步去除SS和磷(加药:PAC/PAM)。
消毒:紫外线或次氯酸钠杀灭病原菌。
活性炭吸附(可选):针对难降解有机物(如色素、异味)。
污泥脱水机(板框/离心式):将污泥含水率降至80%以下后外运处置。
工艺段 | 推荐设备 | 作用 |
---|---|---|
预处理 | 机械格栅、DAF气浮机、调节池 | 去除大颗粒、油脂、均衡水质 |
厌氧处理 | UASB反应器、IC反应器 | 高效降解高浓度有机物 |
好氧处理 | MBR膜组器、曝气系统(罗茨风机) | 降解有机物、脱氮除磷 |
深度处理 | 混凝沉淀池、紫外线消毒器 | 去除SS、消毒 |
污泥处理 | 板框压滤机、污泥浓缩池 | 减量化处置 |
耐负荷冲击:调节池容量需按最大日流量2倍设计。
防堵塞:预处理阶段需加强格栅和沉砂池管理。
除臭措施:厌氧段和污泥区建议加盖+生物除臭装置。
自动化控制:PLC系统集成pH、DO、液位在线监测,降低人工成本。
国内标准:《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92):
一级标准:COD≤80mg/L,BOD≤30mg/L,SS≤60mg/L,动植物油≤15mg/L。
回用标准:需增加RO或超滤设备。
中小型处理系统(100-500吨/天):设备投资约80-300万元,运行成本1.5-3元/吨水。
如需进一步优化方案,建议提供具体水质数据、厂区平面图和排放要求,可定制化设计工艺路线。
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