10多年污水处理设备厂家
拥有环保工程三级资质等
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含铬纯化废水主要来源于电镀、金属加工、电子元件制造等行业，废水中含有高毒性的六价铬（Cr⁶⁺）或三价铬（Cr³⁺），需采用专门的处理设备确保达标排放（如《GB 21900-2008 电镀污染物排放标准》要求Cr⁶⁺＜0.2mg/L）。以下是含铬废水处理设备的关键设计及工艺介绍：
水质特点
六价铬（Cr⁶⁺）：强氧化性、高毒性（致癌），易溶于水，需还原为Cr³⁺后沉淀。
三价铬（Cr³⁺）：毒性较低，在碱性条件下生成Cr(OH)₃沉淀。
可能共存污染物：氰化物、镍、铜等重金属，需分质处理。
核心挑战
Cr⁶⁺还原需严格控制pH和氧化还原电位（ORP）。
污泥（含铬沉淀物）属于危险废物（HW21），需合规处置。
“还原反应 + 中和沉淀 + 固液分离”
| 设备名称 | 功能说明 | 关键设计参数 |
|---|---|---|
| pH调节池 | 调节废水至酸性（pH=2-3） | 耐酸材质（PP/FRP），搅拌功率≥0.1kW/m³ |
| 还原反应池 | 将Cr⁶⁺还原为Cr³⁺ | ORP控制（250-300mV），停留时间≥20min |
| 中和沉淀池 | 生成Cr(OH)₃沉淀 | pH=8-9，反应时间≥15min |
| 絮凝池 | 促进沉淀聚集 | PAM投加量5-10mg/L，慢速搅拌（30rpm） |
| 过滤系统 | 深度去除悬浮物 | 石英砂过滤器或多介质过滤器 |
| 污泥脱水机 | 降低污泥含水率（＜80%） | 板框压滤机或离心脱水机 |
Cr⁶⁺还原阶段
还原剂选择：
亚硫酸氢钠（NaHSO₃）：投加量按Cr⁶⁺:NaHSO₃=1:4（质量比），反应迅速。
硫酸亚铁（FeSO₄）：投加量Cr⁶⁺:FeSO₄=1:16，生成Fe(OH)₃共沉淀。
控制参数：pH=2-3，ORP≤300mV（确保还原彻底）。
中和沉淀阶段
碱剂选择：NaOH（反应快）或石灰（成本低，但污泥量大）。
pH控制：8-9（pH＞9时Cr(OH)₃可能复溶）。
深度处理（可选）
离子交换：针对低浓度Cr⁶⁺（＜10mg/L），树脂再生液需返回处理系统。
膜过滤：反渗透（RO）可实现铬离子近零排放，但成本高。
小型处理系统（＜5m³/d）
一体化成套设备（材质PE/FRP），集成pH调节、还原、沉淀功能。
示例：处理量2m³/h的设备尺寸约4m×2m×2.5m，功率5kW。
大型系统（＞20m³/d）
分体式设计，还原池与沉淀池分建，配套PLC自动控制系统。
推荐配置：ORP在线监测+计量泵联动，误差±5mV。
污泥脱水
投加聚合氯化铝（PAC）改善脱水性，板框压滤后污泥含水率≤70%。
危废处置
污泥需按《国家危险废物名录》交由有资质单位处置（代码HW21）。
某电镀厂项目：
水量：10m³/h，Cr⁶⁺浓度50mg/L。
工艺：NaHSO₃还原+NaOH沉淀+板框压滤。
出水：Cr⁶⁺＜0.1mg/L，运行成本约3.8元/吨水。
严禁将含铬废水与其他重金属废水混合处理（如镍、铜），避免生成络合物增加处理难度。
定期检查还原剂储罐密封性（NaHSO₃易被空气氧化失效）。
通过精准控制还原-沉淀工艺，含铬纯化废水处理设备可稳定达到排放标准，同时需重视污泥的安全处置。
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