针对鸡肉加工厂清洗废水的处理,需综合考虑废水中的高浓度有机物(油脂、血污、蛋白质)、悬浮物(羽毛、碎肉)、可能存在的病原微生物以及氮磷含量。以下是一套系统的处理方案及设备选型建议:
主要污染物:
高COD/BOD:来自血液、脂肪、蛋白质等有机物(COD可达2000-5000 mg/L)。
悬浮物(SS):羽毛、碎肉、内脏残渣等。
油脂(FOG):动物脂肪易形成浮渣。
氮磷:蛋白质分解产生氨氮,清洗剂含磷。
病原菌:如沙门氏菌、大肠杆菌。
水质波动大:生产周期(屠宰、清洗、解冻)导致水量和负荷变化。
推荐采用“预处理+生化处理+深度处理”三级处理模式:
格栅机(粗/细格栅):
去除羽毛、碎肉等大颗粒悬浮物(孔径1-5mm)。
设备建议:旋转式格栅或阶梯式格栅,材质SS304不锈钢。
调节池:
均衡水质水量,配备曝气或搅拌装置防止沉淀。
设备建议:pH在线监测仪+空气搅拌系统。
气浮机(DAF或CAF):
通过溶气气浮去除油脂和细小悬浮物(可加混凝剂如PAC、PAM)。
设备建议:涡凹气浮(CAF)适合中小水量,溶气气浮(DAF)效率更高。
隔油池:
针对浮油单独收集(可配合加热装置提高油脂回收率)。
厌氧处理(可选):
适用于高COD废水(如UASB、IC反应器),可降低后续好氧负荷。
设备建议:UASB反应器(COD去除率60-80%)。
好氧处理:
活性污泥法(A/O或A²/O):脱氮除磷效果好。
MBR膜生物反应器:高效固液分离,出水SS低。
设备建议:MBR膜(PVDF材质,通量15-20 LMH)适合高标准排放。
消毒:
紫外线消毒器或次氯酸钠投加系统(杀灭病原菌)。
过滤(可选):
砂滤罐或多介质过滤器进一步去除SS。
化学除磷(如需要):
投加铁盐或铝盐沉淀磷。
处理单元 | 推荐设备 | 参数要求 | 备注 |
---|---|---|---|
格栅 | 旋转式细格栅 | 栅隙3mm,SS304材质 | 自动清渣 |
气浮 | 溶气气浮机(DAF) | 处理量10-50m³/h,带加药系统 | 可配套刮渣机 |
生化 | MBR膜组器 | 孔径0.1μm,抗污染PVDF膜 | 需定期化学清洗 |
消毒 | 紫外线消毒器 | 30-100mJ/cm²剂量 | 无二次污染 |
污泥来源:气浮浮渣、生化剩余污泥。
处理设备:
带式压滤机或板框压滤机(脱水至含水率80%以下)。
污泥干化床(小型厂适用)或外运专业处置。
运行维护:
定期清理格栅和气浮机油脂。
监测MBR膜污染情况,及时反冲洗。
成本控制:
厌氧段产生的沼气可回收利用(如发电)。
选择模块化设备以适应生产规模变化。
排放标准:
需符合《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)。
某鸡肉加工厂(日排水量500吨)采用“格栅+调节池+DAF+UASB+MBR”工艺,出水COD<50mg/L,SS<10mg/L,达到一级排放标准。
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