10多年污水处理设备厂家
拥有环保工程三级资质等
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活性炭生产（特别是化学法生产，如磷酸活化法）会产生大量高浓度、高污染性的废水，其特点是：
化学需氧量（COD）极高：通常可达数千甚至数万mg/L。
含磷（或锌）：如果使用磷酸（或氯化锌）作为活化剂，废水中会含有高浓度的磷酸根（或锌离子）。
酸性强：pH值通常很低。
含有焦油等难降解有机物：成分复杂，可生化性差。
因此，处理这类废水需要一套组合工艺和设备，核心目标是去除COD、回收磷酸、实现达标排放或回用。
以下是整个废水处理流程中各个工段的关键设备及其功能：
目的是去除大颗粒杂质、调整pH值，为后续处理创造条件。
格栅
设备类型：人工格栅或机械自动格栅（如回转式、钢丝绳牵引式）。
功能：拦截废水中较大的悬浮物、碎炭颗粒等，保护后续水泵和设备。
调节池
设备构成：水池、耐腐蚀提升泵（如氟塑料泵）、空气搅拌或潜水搅拌机。
功能：均化水质、水量，减少对后续处理单元的冲击负荷。搅拌防止悬浮物沉淀。
中和沉淀池（预沉淀池）
设备构成：
反应池：配备搅拌机，用于投加碱（如NaOH、石灰乳）调整pH至中性或微碱性。
沉淀池：如竖流式沉淀池或斜板沉淀池，配备刮泥机。
功能：通过中和反应，使废水中的部分磷酸根生成磷酸钙等沉淀物初步析出，同时去除部分悬浮物。沉淀下来的磷酸钙污泥可进一步回收磷酸。
这是废水处理的关键，主要任务是高效去除有机物（COD）和回收磷。
混凝气浮池或高级氧化设备
设备类型：溶气气浮机（DAF）或芬顿反应塔。
功能：
气浮：投加混凝剂和絮凝剂，通过产生微气泡粘附絮体，使其上浮分离，有效去除废水中的胶体物质和部分COD（特别是焦油类物质）。
高级氧化：如采用芬顿法（Fenton），需要芬顿反应池和中和沉淀池。通过强氧化剂（双氧水+亚铁离子）降解难生化有机物，提高废水可生化性。
生化处理系统
经过预处理后，废水可生化性提高，可采用生化法进一步降解COD。
厌氧反应器：
设备类型：上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、内循环厌氧反应器（IC）。
功能：在无氧条件下，利用厌氧微生物将大部分有机物分解为甲烷和二氧化碳，能有效处理高浓度有机废水，并产生沼气（可回收能源）。
好氧反应器：
设备类型：序批式活性污泥法反应器（SBR）、膜生物反应器（MBR）、生物接触氧化池。
功能：在曝气条件下，利用好氧微生物进一步降解剩余的有机物。MBR工艺将生物降解与膜分离相结合，出水水质更好。
磷酸回收系统（专属特色设备）
这是化学法活性炭生产废水处理的核心价值环节之一。
设备构成：
蒸发浓缩系统：如多效蒸发器（MVR）或传统多效蒸发器。通过加热蒸发水分，浓缩废水中的磷酸。
冷凝水回收系统：将蒸发出的水蒸气冷凝，冷凝水（水质较好）可回用于生产。
磷酸调配槽：将浓缩后的磷酸溶液回用于生产工段，实现资源循环利用。
确保最终出水稳定达标，或满足回用要求。
深度氧化设备
设备类型：臭氧发生器+催化氧化塔、电催化氧化设备。
功能：去除生化处理后残留的难降解微量有机物，确保COD达标。
过滤设备
设备类型：砂滤罐、活性炭过滤器、精密过滤器。
功能：去除水中的微小悬浮物和色度，使出水清澈。
膜分离设备（用于高标准回用）
设备类型：反渗透（RO）装置、纳滤（NF）装置。
功能：脱除盐分和几乎所有有机物，产水可达到高级回用标准（如冲洗、冷却补水甚至工艺用水）。
处理各环节产生的沉淀污泥。
污泥浓缩池
污泥脱水机
设备类型：板框压滤机（最常用，脱水率高）、带式压滤机、离心脱水机。
功能：将污泥中的水分挤出，形成干泥饼，便于外运处置。脱水产生的滤液返回调节池重新处理。
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